Sistemi FSW Risparmiare denaro e ridurre l'impatto sull'ambiente

TECNOLOGIA
SALDATURA PER ATTRITO

La saldatura per attrito (FSW) è stata sviluppata e brevettata presso il The Welding Institute (TWI, Cambridge, Regno Unito) circa 25 anni fa. Da quando è stata sviluppata, l'applicazione della FSW si è diffusa in molti settori industriali grazie ai suoi convincenti vantaggi. Il processo di saldatura è molto diverso dai tradizionali processi di saldatura per fusione. Nella saldatura per attrito, il materiale di base non viene riscaldato al di sopra della temperatura di fusione, per cui non viene prodotta alcuna fusione. La temperatura di saldatura necessaria è solo l'80% circa della temperatura di fusione del materiale di base. Per creare il giunto, il materiale di base dei due pezzi viene mescolato insieme. A tal fine è necessario uno speciale strumento rotante. Le basse temperature di processo richieste riducono la richiesta di energia per la saldatura ad attrito e il successivo lavoro di raddrizzamento del pezzo. Inoltre, non sono necessari gas di saldatura. È possibile ottenere un avanzamento di saldatura più elevato con una maggiore affidabilità del processo. In questo modo si riducono i tempi di processo e il tasso di scarto.

APPLICAZIONE

La tecnologia FSW viene utilizzata per un'ampia gamma di applicazioni in vari settori: dall'aerospaziale, all'automobilistico, alla costruzione di navi e veicoli ferroviari, all'elettronica, compresa la produzione di vassoi per batterie di veicoli elettrici.

PERCHÉ FSW?

L'efficienza economica e la sostenibilità stanno diventando sempre più una priorità nell'industria metalmeccanica e nei mestieri professionali. Nelle attività di saldatura, l'obiettivo principale è la velocità e l'elevato potenziale di risparmio nel consumo di energia, gas e filo. Il minor consumo di energia e di materiali aggiuntivi ha un ulteriore effetto positivo. Per ESATechnologies AG, l'esperienza del cliente HITACHI/ABB è la conferma della strategia dell'azienda di concentrarsi completamente sullo sviluppo della tecnologia di saldatura.

Vantaggi della tecnologia FSW

Sostenibilità

In quanto processo di saldatura allo stato solido, la FSW è un processo di giunzione sostanzialmente privo di difetti, senza porosità, senza cricche a caldo e senza cricche di solidificazione. Ciò si traduce in un tasso di scarto significativamente inferiore nella produzione e le procedure di test supplementari per la tenuta sono ridotte al minimo, il che rappresenta un fattore di sostenibilità non trascurabile rispetto ai processi di saldatura convenzionali.

Aumento significativo della qualità

Grazie alle temperature più basse, si riducono il ritiro e la distorsione del materiale da unire, con un significativo aumento della qualità dei giunti e senza perdita di resistenza dei metalli da saldare.

Facile da automatizzare

Utilizza la tecnologia delle macchine utensili, rendendo il processo facilmente automatizzabile, altamente ripetibile e riducendo la necessità di saldatori qualificati, con una conseguente elevata riduzione dei costi di produzione.

Funziona in qualsiasi posizione

Può lavorare in qualsiasi posizione.

Buone proprietà meccaniche

Buone proprietà meccaniche, che per le leghe di alluminio tipicamente eguagliano o superano quelle ottenute con processi concorrenti.

Maggiore produzione

Grazie al tempo di processo più breve, con un sistema FSW è possibile ottenere una produzione più elevata nello stesso periodo di tempo. Con un unico sistema è possibile ottenere una capacità di utilizzo fino a 8000 incapsulazioni all'anno in un solo turno di lavoro. Ciò si traduce in un consumo energetico significativamente inferiore.

Saldatura senza foro terminale

All'estremità del cordone di saldatura non rimane alcun foro terminale dopo che l'utensile è stato estratto dai materiali da unire.

Efficienza energetica

Incollano anche varie leghe miste

È in grado di unire molte leghe di alluminio "difficili da saldare" e leghe miste, ad esempio alluminio e rame.

Raramente è richiesta la preparazione dei bordi

Per la maggior parte delle applicazioni non è necessaria una preparazione speciale dei bordi.

VANTAGGI ECOLOGICI

Efficienza economica ed ecologia non devono necessariamente escludersi a vicenda quando si tratta di saldare. Grazie a processi di giunzione efficienti, all'uso economico dell'energia e agli accessori che aprono ulteriori opportunità di risparmio, è disponibile un sistema completo per una saldatura sostenibile. In questo modo si riducono notevolmente i tempi, il consumo di energia, la manutenzione e le emissioni.

Vantaggio 01

Nessuna esposizione del personale addetto alla saldatura alle particelle di fumo

Vantaggio 02 - nessuna formazione di ozono

Nessuna formazione di ozono a causa dei raggi UV, come invece accade nei prodotti convenzionali.

Risultato della saldatura.

Vantaggio 03 - nessun spreco

I filtri e i materiali protettivi (articoli monouso) dei processi di saldatura convenzionali non sono più necessari.

Vantaggio 04 - riduzione delle emissioni di CO2

La produzione e il trasporto dei gas di saldatura non sono più necessari, il che comporta anche un minore impatto di CO² sull'ambiente.

Vantaggio 05 - Consumo energetico significativamente inferiore

Grazie al tempo di processo più breve, con un sistema FSW è possibile ottenere una produzione più elevata nello stesso periodo di tempo. Con un unico sistema è possibile gestire una capacità di utilizzo fino a 8000 incapsulazioni all'anno in un unico turno di lavoro. Ciò si traduce in una significativa riduzione del consumo energetico.

Vantaggio 06 - Riduzione delle emissioni inquinanti

Per le leghe di alluminio non sono necessari materiali di riempimento, flussanti o gas di schermatura, il che rende la tecnica FSW molto più ecologica, in quanto non vengono prodotti vapori tossici, spruzzi o radiazioni UV. Ecco un grafico che mostra la riduzione degli inquinanti rispetto ai processi di saldatura tradizionali.