1. L'utensile FSW, costituito da un perno e da una spalla, penetra nella parte sacrificale preposizionata con il perno rotante fino a raggiungere la profondità necessaria. Non appena il perno ha raggiunto la profondità necessaria, viene applicata una pressione sulla superficie della parte sacrificale per mezzo della spalla. L'attrito tra la spalla e la superficie del componente genera la temperatura di processo necessaria.

2. Dopo un breve tempo di sosta, inizia il movimento di avanzamento e l'utensile di saldatura si sposta in direzione longitudinale verso il pezzo di tubo.

Per evitare di lasciare un cratere terminale indesiderato causato dalla penetrazione del perno nelle parti da saldare, un altro pezzo sacrificale viene posizionato all'estremità del pezzo di tubo in cui viene terminata la saldatura.

4. Dopo aver rimosso la sezione di tubo saldata longitudinalmente, le parti sacrificali vengono tagliate e la sezione di tubo viene nuovamente arrotondata per garantire la rotondità richiesta.

L'operatore può seguire il processo di saldatura su un monitor durante il processo di saldatura. Il sistema di controllo consente inoltre di registrare e valutare i parametri del processo di saldatura. Dopo il processo di saldatura, se necessario, possono essere emessi segnali o informazioni sullo stato o sull'identificazione del pezzo. Sono possibili adattamenti in base ai requisiti specifici del cliente per l'integrazione in una moderna linea di produzione.