Sistemas FSW Ahorre dinero y reduzca la carga sobre el medio ambiente
TECNOLOGÍA
SOLDADURA POR AGITACIÓN DE FRICCIÓN
La soldadura por fricción (FSW) se desarrolló y patentó en el Instituto de Soldadura (TWI, Cambridge, Reino Unido) hace unos 25 años. Desde su desarrollo, la aplicación de la FSW se ha generalizado en muchos ámbitos de la industria debido a sus convincentes ventajas. El proceso de soldadura es muy diferente de los procesos tradicionales de soldadura por fusión. En la soldadura por fricción, el material base no se calienta por encima de la temperatura de fusión, por lo que no se produce ninguna fusión. La temperatura de soldadura necesaria es sólo un 80% de la temperatura de fusión del material base. Para crear la unión, se mezcla el material base de las dos piezas. Para ello se necesita una herramienta giratoria especial. Las menores temperaturas de proceso requeridas reducen la demanda de energía para la soldadura por agitación de fricción y el posterior trabajo de enderezamiento de la pieza. Además, no se necesitan gases de soldadura. Se puede conseguir un mayor avance de soldadura con una mayor fiabilidad del proceso. Esto reduce el tiempo de proceso y la tasa de rechazo.
APLICACIÓN
La tecnología FSW se utiliza para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, desde la aeroespacial, la automoción, la construcción naval y la de vehículos ferroviarios hasta la electrónica, pasando por la fabricación de bandejas de baterías para vehículos eléctricos.
¿POR QUÉ FSW?
La eficiencia económica y la sostenibilidad son cada vez más prioritarias en la industria metalúrgica y los oficios profesionales. En las tareas de soldadura, lo más importante es la velocidad y el alto potencial de ahorro en el consumo de energía, gas e hilo. El menor consumo de energía y materiales adicionales tiene un efecto positivo adicional. Para ESATechnologies AG, la experiencia de los clientes de HITACHI/ABB es la confirmación de la estrategia de la empresa de centrarse plenamente en el desarrollo de la tecnología de soldadura.
Ventajas de la tecnología FSW
Sostenibilidad
Como proceso de soldadura en estado sólido, la FSW es un proceso de unión prácticamente sin defectos, sin porosidad, sin grietas en caliente y sin grietas de solidificación. El resultado es una tasa de rechazo significativamente menor en la producción y los procedimientos adicionales de comprobación de la estanqueidad se reducen al mínimo, lo que supone un factor de sostenibilidad nada desdeñable en comparación con los procesos de soldadura convencionales.
Aumento significativo de la calidad
Debido a las bajas temperaturas, se produce una reducción de la contracción y la distorsión del material a unir y, por tanto, un aumento significativo de la calidad de las uniones y ninguna pérdida de resistencia en los metales a soldar.
Fácil de automatizar
Utiliza tecnología de máquina herramienta, lo que facilita la automatización del proceso, es altamente repetible y reduce la necesidad de soldadores cualificados, lo que se traduce en una gran reducción de los costes de producción.
Funciona en cualquier posición
Puede trabajar en cualquier posición.
Buenas propiedades mecánicas
Buenas propiedades mecánicas, que en el caso de las aleaciones de aluminio suelen ser iguales o superiores a las obtenidas por los procesos de la competencia.
Mayor producción
Debido al menor tiempo de proceso, con un sistema FSW se puede conseguir un mayor rendimiento en el mismo periodo de tiempo. Con un solo sistema se puede alcanzar una capacidad de hasta 8.000 encapsulados al año en un solo turno de trabajo. El resultado es un consumo de energía mucho menor.
Cordón de soldadura sin orificio final
No queda ningún orificio final en el extremo del cordón de soldadura una vez que la herramienta ha sido extraída de los materiales a unir.
Eficiencia energética
Eficiencia energética
También une diversas aleaciones mixtas
Capaz de unir muchas aleaciones de aluminio "difíciles de soldar", así como aleaciones mixtas, por ejemplo, aluminio con cobre.
Rara vez requiere preparación de bordes
En la mayoría de las aplicaciones no se requiere una preparación especial de los bordes.
VENTAJAS ECOLÓGICAS
La eficiencia económica y la ecología no tienen por qué ser mutuamente excluyentes cuando se trata de soldar. Con procesos de unión eficientes, un uso económico de la energía y accesorios que abren más oportunidades de ahorro, se dispone de un sistema completo para la soldadura sostenible. Esto reduce significativamente el tiempo, el consumo de energía, el mantenimiento y las emisiones.
Ventaja 01
Ventaja 02 - sin formación de ozono
Ventaja 03: sin residuos
Ventaja 04: reducción de las emisiones de CO2
Ventaja 05: consumo de energía significativamente menor
Ventaja 06 - Reducción de las emisiones contaminantes
Las aleaciones de aluminio no requieren materiales de relleno, fundente ni gas de protección, lo que también hace que la técnica FSW sea mucho más respetuosa con el medio ambiente, ya que no se producen vapores tóxicos, salpicaduras ni radiación UV. He aquí un gráfico que muestra la reducción de contaminantes en comparación con los procesos de soldadura convencionales.